◆一些相關(guān)的說明
1.對高度的定義
2.應(yīng)根據(jù)不同的材質(zhì)、雕刻內(nèi)容、選擇不同的刀具、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量等加工用量。
3.對雕刻編輯生成文件的要求：
[1]雕刻文件為G代碼，是本雕刻機的指令代碼。
[2]為使雕刻自動識別文件，要求在文件的第一行有起始符“%”、在文件的最后有結(jié)束符“！”，作為工作開始和結(jié)束的命令。
[3]工作數(shù)據(jù)（加工精度）保留小數(shù)點后兩位，即0.01mm。
[4]G代碼含義：本雕刻機執(zhí)行G代碼中的G00、G01兩種指令，即快速移動和移動指令。
[5]通訊、采用標(biāo)準(zhǔn)RS232串行通訊方式，波特率為19.2K。8位數(shù)據(jù)位，1位停止位，與主計算機的握手方式為DSR/DTR。
[6]雕刻機坐標(biāo)原點與編輯軟件原點的對照關(guān)系。
編輯軟件中的0點，是雕刻機加工的原點。制作加工文件時，0點的位置直接影響工件的加工起始位置，應(yīng)根據(jù)工件的形狀確定便于定刀的位置作為加工文件的“0”點來完成編輯工作。
◆雕刻刀
1.本設(shè)備可使用刀柄為直徑為3.175mm到6mm的各種切割、雕刻、鉆孔刀具。隨機提供3.175mm、6mm的兩種彈簧夾頭。
2.隨機提供的刀具有：刀柄直徑為3.175mm、和6mm的刀具共10把，主要適合于硬木和塑料的雕刻、切割。雕刻切割金屬、大理石、銅板材料的刀具需另外訂貨。
3.裝刀：雕刻刀通過彈簧夾頭安裝在主軸下端。裝刀時先在主軸錐孔中放入大小合適的彈簧夾頭，再把刀具放入夾頭的中孔，用隨機的小扳手卡住主軸頸部的扁槽，使之不能轉(zhuǎn)動，再用大扳手反時針方向旋轉(zhuǎn)緊主軸螺絲母，把刀具上牢。
◆材料和工件裝夾
本設(shè)備加工的材料有：有機玻璃、雙色板、大理石、硬橡膠、黃銅、紫銅、硬鋁、不銹鋼等。加工雙色板、有機玻璃等軟質(zhì)薄弱板材可用雙面膠帶粘在隨機所附的有機玻璃臺面上。有機玻璃臺面用螺絲固定在鋁合金工作臺面上。有機玻璃臺面的表面可用大直徑銑刀自行銑平。加工金屬、大理石等硬質(zhì)材料時，因切割力較大，為防止工件移動，工件應(yīng)用T形螺絲和壓板直接固定在鋁合金工作臺面上，加工圖章之類高而窄的工件時，應(yīng)在工作臺上安裝一個夾具，將工件夾緊在夾具中進(jìn)行加工。
◆設(shè)置
1.串口傳輸設(shè)置
波特率：19200（19.2K） 奇偶校驗：無 數(shù)據(jù)位：8位 停止位數(shù)：一位
端口：根據(jù)連接端口設(shè)置（1-4端口） 反饋字符：無 握手方式：DSR/DTR 結(jié)束代碼：有
換行符的確定：無 延時：無 超時：無
2.CAXA軟件后置設(shè)置
1）增加機床
當(dāng)前機床：Normal或北航海爾 行號地址：N 快速移動：G00 直線插補：G01 程序起始符：% 程序結(jié)束符：！
2）后置處理設(shè)置：
輸出文件長度：50000KB以上，長度為99999KB。是否輸出行號：不輸出 行號是否填滿：不填滿
行號位數(shù)：4位 起始行號：10 行號增量：2 增量/絕對編程：絕對
坐標(biāo)輸出格式：小數(shù) 直角坐標(biāo)/極坐標(biāo)：直角坐標(biāo) 機床分辨率：100 輸出到小數(shù)點：2位
優(yōu)化坐標(biāo)值：有或無 圓弧控制：圓心坐標(biāo) I,J,K含義：圓心對起點 整圓輸出角度限制：360度
圓弧輸出為直線：精度0.01mm 小圓弧切削速度：100 圓弧半徑：0.01
后置文件擴展名：.cut 后置程序號：1234
3）切削用量：
起至高度：5 安全高度：4 慢速下刀相對高度：2
3.文泰軟件的設(shè)置
文件格式為“G代碼格式”、變?yōu)檎劬€的精度為“0.0254毫米或0毫米”、小數(shù)點后保留“2位”、單位為毫米、限制每段直線的長度為“0毫米”、原點位置“3處”、抬刀距離“5毫米”、水平方向為“X軸”、Z軸向下為“負(fù)”、雕刻時刀的自轉(zhuǎn)方向為“順時針”。保存代碼路徑時點擊文件名后的“查找”，可以使您輕松選擇保存文件的位置及文件名。
4. Type3的設(shè)置
1）軟件安裝完成后首先加入“HPGL3D—001”機床并設(shè)置為“默認(rèn)機器”。在 “設(shè)置機器”（也稱為屬性）欄中；總尺寸：Y最小為“負(fù)300—負(fù)500毫米、為300—500毫米”、X、Y設(shè)為機床臺面的刻雕刻尺寸、最小設(shè)為負(fù)500左右即可?；鶞?zhǔn)點：X、Y、Z三軸全設(shè)為“0”并選擇“左下”方向。軸面：為X、Y。精度：為0.01毫米。軸數(shù)：選3軸X、Y、Z，其它不設(shè)，點確認(rèn)完成。
2）進(jìn)入Type3軟件在“更改”菜單欄中選擇“可雕刻頁”項，寬度、高度的設(shè)置為機床的雕刻尺寸（單位為毫米），深度一般為50--80毫米，其它全部設(shè)為“0”。
◆加工參數(shù) 材 料 加工方式 切削深度 刀 具 主軸轉(zhuǎn)速 冷 卻
有機玻璃 切割/切透 5mm 錐形刀 <24000RPM 無
PVC發(fā)泡板 切割/切透 2-3mm 錐形刀 <20000RPM 無
雙色板 切割/切透 1-2mm 錐形刀 <20000RPM 無
1mmABS板 切透 錐形刀 <20000RPM 無
硬鋁 雕刻 0.5mm/次 錐形刀 <10000RPM 有
紫銅 雕刻 0.5mm/次 錐形刀 <10000RPM 有
冷軋鋼板 雕刻 0.4mm/次 錐形刀 <10000RPM 有
A3鋼 雕刻 0.4mm/次 錐形刀 <10000RPM 有
45#鋼 雕刻 0.4mm/次 錐形刀 <10000RPM 有
鑄鐵 雕刻 0.5mm/次 錐形刀 <10000RPM 有
玻璃 雕刻 0.4mm/次 錐形刀 <10000RPM 有
大理石 雕刻 0.4mm/次 錐形刀 <10000RPM 無
使用說明：
◆準(zhǔn)備（參考電控箱后面板）
1.從雕刻機電控箱連接36線電纜到雕刻機的對應(yīng)接頭，變頻器上的4線航空插頭連接到控制箱上的對應(yīng)接口。
2.檢查連接手持控制器連接線（6線航空插頭，9針插頭線），把RS232（雙列9針接頭連線）分別接到控制箱和微機串行通訊接口（COM口）上。
3.檢查連接主軸電機和水泵的水管，接通水泵電源，檢查水泵給排水工作是否正常。
4.為避免電源插座松動或接觸不良造成加工異常使產(chǎn)品報廢，請選擇良好的電源插座，應(yīng)具有可靠的接地保護。
5.接通電源，進(jìn)行機器操作。
◆開機
1.打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，機器首先進(jìn)行復(fù)位自檢運行，X、Y、Z、軸回到零點，然后各自運行到初始待命位置（機器初始原點）。
2.使用手持控制器，分別對X、Y、Z軸進(jìn)行調(diào)整，對準(zhǔn)雕刻工作的開始點（加工原點）。對主軸的轉(zhuǎn)速，進(jìn)刀速度分別進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇，使雕刻機處于工作等待狀態(tài)。
◆雕刻
1.編輯好所要雕刻的文件。
2.打開傳輸文件，傳輸文件到雕刻機，即可自動完成文件的雕刻工作。
◆結(jié)束
當(dāng)?shù)窨涛募Y(jié)束后，雕刻機會自動抬刀，并運行到工作開始點的上方，此時按“暫停/運行”鍵2次，雕刻機會自動對刀至上次對刀點的位置，處在工作等待狀態(tài)。使用本方法可在同一位置連續(xù)雕刻復(fù)制產(chǎn)品。
◆手持控制器的使用與功能
為方便用戶靈活的操作控制器的運行，本雕刻機根據(jù)機床設(shè)計慣例設(shè)計了手持控制器，其功能為：
1.液晶背光選擇：按背光選擇鍵分別點亮/關(guān)閉液晶屏的背光電源，以便用戶在各種照明光源條件下察看顯示內(nèi)容。
2.設(shè)置鍵：配以“+”“-”鍵，可實現(xiàn)對主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀速度的設(shè)置。按設(shè)置鍵，三角形光標(biāo)分別在主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀速度出現(xiàn)閃爍，表明要對這一加工用量進(jìn)行設(shè)置。用“+”“-”鍵對用量進(jìn)行修改。外接變頻器不具備手持控制器調(diào)整主軸電機轉(zhuǎn)速的功能。
主軸轉(zhuǎn)速范圍：10000—24000轉(zhuǎn)/分（參考值）
進(jìn)刀速度范圍：50----3200mm/分（參考值）
用戶根據(jù)不同的雕刻材料，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ饔昧?，設(shè)置完成，自動退出該狀態(tài)。
3.暫停鍵/運行鍵。
按此鍵機器的工作狀態(tài)可在運行和暫停之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換。只有在暫停狀態(tài)下，對X、Y、Z軸的調(diào)整才會有效，在運行狀態(tài)下，按X、Y、Z調(diào)整鍵無效。
顯示屏上顯示為暫停時，分別按下點動鍵，（每按X+、Y+、Z+、X-、Y-、Z-鍵一次，坐標(biāo)移動0.1mm）移動鍵（每按X+、Y+、Z+、X-、Y-、Z-鍵時，坐標(biāo)會連續(xù)的移動）顯示屏上有點動和移動的狀態(tài)顯示。
在較大范圍的移動時，按下移動鍵，在按X+、Y+、Z+、X-、Y-、Z-鍵時，對應(yīng)的X、Y、Z坐標(biāo)會連續(xù)的移動坐標(biāo)位置。在較小范圍移動時，按下點動鍵，在按下X+、Y+、Z+、X-、Y-、Z-鍵。當(dāng)調(diào)整完畢后，應(yīng)按下“暫停/運行”鍵，清除顯示屏上的暫停顯示，使雕刻機處于工作等待狀態(tài)，以后，便可以傳輸文件開始雕刻工作。
4.工作原點的定義和調(diào)整。
由于“恒星（HX）”雕刻機是真正的三軸聯(lián)動數(shù)控設(shè)備，所以原點實際上就是主軸刀具刀尖所在的位置，也就是CAD軟件X=0、Y=0、Z=0的位置。
機器原點：
“恒星”三維數(shù)控雕刻機在出廠時設(shè)定的原點（即開機時的原點），是固定的原點位置，不能改變。
用戶加工原點：
用戶在加工中自定義的工作原點，可以是加工幅面內(nèi)的任何一點。該原點設(shè)定后，加工將從該原點開始。
待加工狀態(tài)：
“恒星”數(shù)控雕刻機的手持機液晶顯示屏的下方不顯示“暫停”字樣，即表示控制系統(tǒng)已經(jīng)準(zhǔn)備好，此時計算機輸出雕刻軟件生成的代碼便可以進(jìn)行加工了。
◆雕刻機執(zhí)行指令為G/Hpgl代碼。
◆推薦使用軟件
1.北航CAXA雕刻軟件。G代碼。
2.文泰雕刻軟件。G代碼。
3.Type3雕刻軟件。Hpgl代碼。